Виды инструментальных сталей

Инструментальная сталь, с перечнем которой Вы можете ознакомится на https://specstali.ru/ содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, вольфрам, железо, отличающийся тем, что содержит углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам и железо при таком соотношении компонентов, мас. %: Углерод 0,40-0,52 кремний 0,90-1,20 марганец 0,80-1,20 хром 0,90-1,30 вольфрам 0,40-0,90 железо остальные.


Положительной властивистью этой стали является ее низкая стоимость. Недостатком этой стали является то, что она не может закаливаться на воздухе, что приводит к невозможности обеспечения необходимого уровня прочности корпуса буровой х коронок в процессе производства. Для обеспечения нужного уровня прочности корпуса необходимо, после осуществления пайки стального корпуса с твердосплавными вставками, которое происходит при температуре пайки нагрева (930960 ° С) обязательно закалить его в щелочной среде. При этом обеспечивается необходимое быстрое охлаждение корпуса, а также твердосплавных вставок до температуры ориентировочно 300 ° С для изотермической выдержки. В этих условиях, учитывая значительно низкий коэффициент теплопроводности материала твердосплавных вставок (0,065вт / м ° С), возникает высокий уровень напряжений, который часто приводит к появлению трещин в твердосплавных вставках еще до начала эксплуатации бурового инструмента. Такое явление способствует хрупкому разрушению твердосплавных вставок и преждевременный выход из строя буровой коронки. Необходимость закаливания коронки в щелочной среде является основным недостатком стали марки 35ХГСА при производстве корпусов бурового инструмента.


Известная легированная конструкционная сталь марки 38ХНЗМФА (ГОСТ 4543-71). Эта сталь имеет возможность закаляться на воздухе, то есть при медленном охлажденный и иногда используется для изготовления корпусов бурового инструмента. Недостатками приведенной марки стали является низкий уровень твердости при закалке на воздухе, что отрицательно влияет на ее износостойкость, а также большая стоимость, так как она содержит никель, молибден и ванадий. Ближайшей по технической сущности и получаемым эффектом является инструментальная штамповая сталь 5ХНВС (ГОСТ 5950-2000) Сталь 5ХНВС в улучшенном состоянии (закалка + отпуск) используют преимущественно для производства штампов, где она удовлетворительные показатели при повышенных температурах. Недостатком указанной стали является то, что при комнатной или близких к ней температур, при которых работает корпус коронки, сделанный из нее, при бурении пород невысокой и средней прочности, имеет низкую износостойкость. Технической задачей полезной модели является улучшение износостойкости инструментальной стали путем повышения ее твердости при достаточном уровне ударной вязкости.

Указанная задача решается благодаря уменьшению содержания углерода и хрома, увеличению содержания кремния, полной замены никеля на марганец, и увеличением содержания вольфраму. Вольфрам вводится в состав путем переплава отработанного разнообразного инструмента, то есть в ви де шихты, что значительно снижает себестоимость последнего.