Особенности конвейерных лент

Широкое применение в приводных сельскохозяйственных машин, ленточных конвейеров, триммер для транспортировки сыпучих материалов получили приводные нарезные ремни и конвейерные полотна замкнутого контура. Кроме этого в сельскохозяйственном машиностроении широко используют на различные плоские ремни с различными замками в качестве подвесных элементов колебательных вибрационных систем, подающих, сортировочных и других механизмов. Компания ПО «АЗОВАГРОСНАБ» предлагает купить конвейерную ленту для вашего технологического процесса. При этом стоимость новых наших лент являются конкурентными на рынке.

Создание новых типов машин и механизмов транспортно-технологических систем и их приводов способствует дальнейшему развитиюнародного хозяйства и расширению их номенклатуры, повышению производительности труда за счет научно-технического прогресса.
Широкое применение в приводах машин вместо цепных передач получили гладкие конвейерные ленты (КС) или с открытыми трапециевидными выступлениями для зацепление с соответствующими шлицевыми выступами на приводных валах, обеспечивает передачу вращательного движения без пробуксовки и перекосов.
Кроме этого, приводные гладкие ремни широко используются для загрузки машин и механизмов зерном и другими сыпучими материалами, например, триллеры для загрузки зерна производительностью до 100 т / ч. Приводные ремни изготавливают из тканевых и металлических кордах, пластмассовых, кожаных и др.

В настоящее время актуален вопрос продления срока службы конвейерных лент, армированных стальными канатами и своевременная оценка их технического состояния. Под техническим состоянием конвейерной ленты имеется в виду процент износа резинового слоя (уменьшение толщины ленты), целостность кромок, процент влажности верхнего резинового слоя (сухость ленты), а также наличие разрывов в стальном корде. Ведь разрыв транспортирующего полотна в процессе выполнения производственного цикла может привести к выходу из строя привода транспортера, деформации несущей конструкции (желоба) транспортера, травмирования обслуживающего персонала и значительных финансовых убытков предприятия в целом. Целью работы является анализ существующих и перспективных систем контролю целостности конвейерных лент, а также разработка более точного и надежного устройства для осуществления такого контроля. Внедрение которого позволит уменьшить убытки от простоя предприятия или его отдельного звена, а также увеличить надежность работы конвейера.