Антикоррозийная защита и технология цинкования

АО СКБ «Турбина» предлагаем широкий спектр нанесения гальванических покрытий практически на все виды материалов различными методами, среди них:

1. Метод гальванического цинкования

Данный метод не связан с высоким нагревом, что в свою очередь снимает риск структурных изменений в металлической заготовке но не деформирует детали. Дает защитное покрытие высокого качества, позволяет легко регулировать толщину защитного слоя, экономно расходовать дефицитные, и совсем не дешевые, цветные металлы. Гладкие и блестящие изделия, в большинстве случаев, не требуют дополнительной обработки. Сохраняется форма и размер изделия, например резьбовые соединения, крепежные изделия и другие.
В зависимости от состава цинкового покрытия мы можем встретить изделия серебряного цвета, желтоватого или голубым оттенком.
Обычно данный метод имеет свои недостатки, в перечне которых является низкая адгезия слоя цинка с металлом. Поверхность изделий нужно очень хорошо обезжирить и зачищать, кроме этого данный метод является экологически вредным. Благодаря дополнительному нанесению слоя лака на поверхность оцинкованных изделий существенно увеличивается срок службы элементов, что было доказано в лабораторных условиях.

2. Метод горячего цинкования

В случае цинкования крепежных изделий используют специальные барабаны, которые после извлечения из ванн, начинают быстро вращать. Данную процедуру проводят для удаления остатков цинка с резьбовых частей.
Данный метод связан с высокими температурами и большими энергопотерями. Изделия, имеющие внутренние напряжения после предварительной обработки, такой как сварка, штамповка и т.д., во время процесса цинкования могут деформироваться. Особенно это касается асимметричного сварки, длинных швов и элементов изделий изготовленных из листа толщиной до 2 мм (включительно). Кроме этого определенная часть изделий требует дополнительного проточения, что увеличивает конечную стоимость.

3. Метод термодиффузионного цинкования

Сравнительно новая технология цинкования металлических изделий. Похожа на метод горячего цинкования. "Википедия" нам говорит: "Термодиффузионное цинкование или шерардизация - насыщение цинком нагретых до 400-420 С стальных изделий в порошковой цинковом среде".
Явление термодиффузионного цинкования можно описать следующим образом: атомы цинка под действием температуры проникают в верхние слои металла. За счет этого создается сплав сложной конфигурации, не боится механических нагрузок, сколов или деформации. Такая технология позволяет получить любую толщину цинкового покрытия, от 25 до 110 мкм. Покрытие идеально ровно повторяет геометрические формы изделия, в том числе со сложной конфигурацией.
Зверь Ваше внимание на цвет цинкового покрытия: темно-серый без блеска =)). Высокое качество изделий из термодиффузионного цинкованием подтверждают специалисты испытательной лаборатории, с которыми мы тесно сотрудничаем.

Таким образом далеко не углубляясь в суть каждого из методов, мы рассмотрели преимущества и недостатки наиболее популярных вариантов защиты металлических поверхностей от коррозии.