Современные технологии изготовления бетонных и железобетонных труб

Современные технологии изготовления бетонных и железобетонных труб и преимущества выбора при проектировании и строительстве канализационных коллекторов.

Конструкции канализационных коллекторов разрабатываются с учетом глубины их залегания, геологических и гидрогеологических условий, необходимых пропускных объемов стоков и их свойств, режима водоотведения, других условий проектирования. Наряду с тем, существенное влияние на конструкцию коллектора имеет способ выполнения работ и необходимости выполнения строительства индустриальными методами.

Сегодня, при строительстве коллекторов, широко применяются железобетонные трубы различных конструкций и диаметров от 300 до 3500 мм и длиной от 1000 до 5000 мм.

Коллектор из http://okgbk.ru/katalog/elementyi-kollektorov/ и железобетонных труб наиболее перспективный. Преимущество его заключается в целостности коллектора по периметру, благодаря чему обеспечивается высокая прочность, водонепроницаемость и долговечность. Железобетонные трубы заводского изготовления, несомненно, еще в течение многих десятилетий, будут лидировать в строительстве коллекторов.

В последние годы все более широкого развития приобретают новые технологии и инновации в изготовлении труб. Анализ существующих технологий изготовления труб показывает, что наиболее перспективной является технология вибрационного уплотнения бетонной смеси в вертикальных формах с ускоренной распалубкой.

Такой вид формирование требует применения мелкозернистых бетонов, использование которых помогает получать геометрически точно определены грани элементов соединения и качественную (достаточно гладкую) внутреннюю поверхность трубы.

ОАО «КЖБК Одинцово» организовал производство железобетонных труб диаметром 400, 600, 800,1000,1200, 2400 мм по европейской технологии и в соответствии с европейскими стандартами.

Освоено также изготовление трубы диаметром 1200 мм для бестраншейной прокладки способом микротоннелирования. При этом трубы могут изготавливаться с усиленным армированием для более глубокого заложения, а также с внутренним полиэтиленовым облицовки, что дает возможность использовать их для транспортировки не только воды, но и агрессивных жидкостей, а также применять для прокладки в них соответствующих кабельных сетей на глубине до 10 м .

Установка для изготовления труб по технологии вертикального вибропрессования является новейшей разработкой фирмы в области высокопроизводительных автоматизированных машин для производства железобетонных труб диаметром от 300 до 3000 мм и длиной до 3 м.

Комбинированная система формирования, прессующая головка и центральный вибратор гарантируют точность предусмотренных документацией заданных размеров и геометрию трубы, низкую шероховатость до 0,1 мм внутренней поверхности, высокую точность изделия.

Характерной для установки является равномерность покрытия арматурного каркаса бетоном, обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Все стадии процесса формирования труб полностью автоматизированы и контролируются с помощью компьютерной системы с пункта управления. Трубы комплектуются резиновой герметизирующей прокладкой специального профиля. Дальнейшее сохранение железобетонных труб в качестве основного вида изделия для обустройства канализационных коллекторов будет оговариваться такими преимуществами:

1. Долговечность, высокая прочность и устойчивость к деформациям. Мировой опыт применения железобетонных труб подтверждает их надежность и долговечность. Проверено на практике, что срок службы бетонных и железобетонных труб достигает более 100 лет. Бетонные и железобетонные трубы характеризуются устойчивостью на изгиб, не требуют контроля по деформации при приеме-сдаче канализационной сети, не деформируются при хранении и при монтаже и эксплуатации, позволяют рассчитывать практически все статистические параметры, они пригодны к эксплуатации в любых монтажных условиях, выдерживают практически любые нагрузки.

2. Надежность фиксации в проектном положении, и устойчивость к выталкивающей силы. Бетонные и железобетонные трубы имеют значительную собственный вес, что обеспечивает им недвижимость в проектном положении и значительное сопротивление выталкивающей силе. Они хранят при заключении точное проектное положение в траншее, в отличие от труб с более легкого материала (пластмассы), не меняют своего положения, не поддаются воздействию выталкивающей силы во время больших дождей, подъема грунтовых вод или паводка и тому подобное.

3. Способность выдерживать высокое давление воды Бетонные и железобетонные трубы выдерживают значительное давление (до 300 бар) при промывке канализации. Трубы из более мягкого материала могут быть повреждены при прочистке канализационной сети, когда после многолетней эксплуатации возникает необходимость промывания под высоким давлением.

4. Износостойкость Бетонные и железобетонные трубы отличаются высокой износостойкостью за счет однородной структуры материала и значительной толщины стенок, трубы расчитаны на скорость движения жидкости до 10 м / с.

5. Гидравлические свойства Бетонные и железобетонные трубы отмечаются минимальной поверхности (на ней не образуются наслоения илистых материалов), имеют возможность выбора конструкции сливного отверстия по внутреннему диаметру трубы (круглое отверстие с водоотводные лотки, прямоугольное отверстие с водоотводные лотки, яйцевидный отверстие с неравномерным сливом . Трубы благодаря форме отверстий прекрасно соответствуют гидравлическим требованиям к эксплуатации канализационных сетей.

6. Герметичность Бетонные и железобетонные трубы сохраняют герметичность в течение длительного времени, устойчивые к врастанию корней деревьев, комплектуются уплотнительными резиновыми прокладками, проверяются в пределах внутреннего и внешней контроля на давление 1,0 бар

7. Экологичность Для изготовления бетонных и железобетонных труб применяются неограниченные ресурсами сырьевые материалы. Процесс производства бетона экологический, поскольку изготавливается из чистого натурального сырья. При изготовлении труб используется значительно меньше энергии, чем при производстве труб с других материалов (минимальный выброс СО2). После окончания срока службы и реконструкции канализационных сетей, существует воз-можность их переработки и повторного использования.

8. Большой выбор типоразмеров Бетонные и железобетонные трубы изготавливаются различных типоразмеров, любой формы, с внутренним диаметром от 300 до 2500 мм, для различных типов нагрузок и могут быть использованы при прокладке в грунтах с различными характеристиками.

9. Коррозионная стойкость Бетонные и железобетонные трубы в течение 100 лет используются для отвода бытовых сточных вод, а трубы из высокопрочного бетона могут быть применены, когда показатель рН сточных вод ниже 4,5. Трубы устойчивы к воздействию растворителей и чистящих средств, нефтепродуктов (хлористых и ароматических углеводов), поэтому особенно рекомендуются к использованию в промышленных зонах. На внутреннюю поверхность трубы может быть нанесено специальное антикорозийне покрытия, если они используются для отвода отработанной воды с повышенной химической агрессивностью.