Особенности гидроабразивной резки твердых материалов

В настоящее время для резки металла используются различные технологии. К ним относятся как классическая механообработка с помощью пыль, гильотин и ножниц, так и термические методы (кислородная, плазменная и лазерная резка). Среди современных способов особняком стоит гидроабразивная резка металлов. Она заключается в резке материала сверхтонким струей воды под высоким давлением. Эта технология сочетает в себе сильные стороны механических и термических методов, а также лишена многих их недостатков.

Осуществляем резку ВСЕХ ИЗВЕСТНЫХ ЧЕРНЫХ И цветных металлов и сплавов, В ТОМ ЧИСЛЕ высоколегированных: сталь, титан, медь, латунь И АЛЮМИНИЙ
высокая точность обработки и отсутствие ограничения в сложности работ, позволяет выполнить резку металлических деталей любой конфигурации:
- косые кромки
- острые углы
- детали с минимальным внутренним диаметром
программирования оптимального расхода материала
Возможна обработка материала любой толщины
Есть областей термического повреждения на месте проема
отсутствие необходимости в дополнительной обработке поверхности после резки

Особенности гидроабразивной резки

Поскольку формирование гидроабразивной струи происходит как следствие значительного количества процессов, носящих, в том числе, и вероятностный характер, поиск адекватного математического описания изменения контролируемых параметров и определения на их основе вероятности возникновения отказов является актуальной научно-практической задачей, решение которой позволит предложить новые технические решения по повышению надежности гидрорезательной системы, снизить стоимость обработки.

Технологическая гидрорезательная система достаточно сложнаяи имеет разветвленную структуру. износ отдельных
элементов, непосредственно формируют скоротечный двухфазный поток, происходит с разной динамикой, и для сохранения надежности процесса пренебрегают их остаточным ресурсом, проводят преждевременную замену, что значительно удорожает обработку, поскольку такие элементы являются ценными (от 100 до 500 евро).

Другие явления (например, неустойчивости подачиабразива) требуют поиска новых путей обеспечения постоянства.
Начальные пространственные отклонения и погрешности сборки элементов формирующего устройства не остаются постоянными, а изменяются в результате проявления процессов износа, и, соответственно, меняют условия формирования гидроабразивной струи. Только при условии абсолютной точности размеров и пространственных положений отдельных поверхностей возможно получение идеального, геометрически правильного потока, с параметрами распределения скоростей и частиц абразива, который равномерно изнашивает калибруя трубку.