Что входит в конструкцию ленточных конвейеров?

Наибольшее распространение в различных отраслях промышленности получили ленточные конвейеры, которые сегодня используются в строительной, машиностроительной, горнодобывающей, пищевой и многих других сферах. Это объясняется множеством преимуществ таких систем:

  • конструкционная простота;
  • неприхотливость к эксплуатационным условиям и обслуживанию;
  • надежность;
  • долговечность;
  • ремонтопригодность.

Конструкционные особенности

Конструкция традиционных ленточных конвейеров предельно проста. Основными элементами агрегата являются:

  • опорные ролики;
  • тяговый элемент;
  • рама;
  • приводной барабан;
  • электропривод;
  • натяжной барабан;
  • загрузочная емкость;
  • разгрузочное устройство;
  • отклоняющий барабан;
  • устройство для очистки ленты.

Ленточные конвейеры представлены в модификациях с наклонным или горизонтальным движением ленты. Размер угла наклона ограничен только появлением ссыпания или скольжения перемещаемых грузов из-за воздействия силы тяжести.

Тяговым и вместе с этим грузонесущим элементом агрегата является конвейерная лента. Она имеет каркас из текстильных прокладок, соединенных друг с другом резиновыми прослойками. Изготовление ленты ведется согласно ГОСТу 20-85. Выбор типа осуществляется в зависимости от:

  • эксплуатационных условий;
  • требуемых тяговых усилий;
  • ширины.

Чтобы в ленточном конвейере сформировать замкнутый контур, концы конвейерной ленты соединены петлями, скобами или другими видами соединительных элементов. Соединение также может быть выполнено по технологии вулканизации. Если предполагается использование агрегата для перемещения особо тяжелых грузов, то в качестве каркаса применяется металлические проволока и тросы.

Привод ленточного конвейера

Обычно представлен в виде обычного электромеханического двигателя, который соединен упругой муфтой с понижающим редуктором. Главное требование, которое предъявляется к приводу агрегата – обеспечение необходимой скорости движения ленты с условием формирования нужного тянущего усилия, обеспечивающего оперативное перемещение грузов.

Скорость движения определяется исключительно быстротой вращения вала двигателя и передаточным отношением редуктора. Поэтому этот параметр всегда заранее закладывается при создании проекта ленточного конвейера. Но в процессе работы практически всегда наблюдаются незначительные отклонения от указанных производителем характеристик, потому что сложно предусмотреть всю специфику условий эксплуатации.

В качестве понижающего редуктора традиционно используются червячные редукторные устройства (если привод имеет мощность не более 5 КВт). На сайте http://rutkonveer.ru/ можно подробнее узнать про изготовление ленточных конвейеров, их характеристики и конструкционные особенности.